对于历史上，这些危化品事故都发生在7月！以及贵阳浮子液位计生产厂家的话题，大家一直都众说纷纭，让小编带各位了解一下吧！
2021年6月发生的代表性事故
6月12日午夜时分，贵州省贵阳市经济开发区发生危险化学品泄漏事件，造成9人死亡、3人受伤。经初步调查，该事故系贵阳市经济开发区丰伯恩村三厂星星化工贸易有限公司在卸货甲酸甲酯时发生湖北车牌泄漏，造成人员伤亡。
7月历史性危险化学品事故
一
家庭事故
石化
河南洛阳润芳特种有限公司“7/14”中事故
2007年7月14日，河南省洛阳市润芳石油有限公司一名员工在清理储罐底部残渣时中，造成三人死亡、一人重伤。造成事故的直接原因是工作人员违反作业程序，没有对罐内气体进行分析检测，没有采取安全防护措施，不采取任何行动就鲁莽地将救援人员直接扔进储罐中。安全防护措施使事故升级。
山东省日照市山东世大科技石化有限公司“7/16”爆炸事故
2015年7月16日，山东石大科技石化有限公司一液化烃罐在倒罐过程中发生泄漏起火，引发爆炸，造成两名消防人员轻伤，造成直接经济损失2812万元。韩元。一。事故直接原因是该公司在倒罐作业时违规采取加水换水的方式，因割水过程中现场无人在场，导致液化石油气泄漏。排水后，排水管漏水产生的静电会使消防水带剧烈舞动，导致金属接口和绑扎线与设备或管道碰撞，产生火花和爆燃。
中国石油青阳石化分公司常压装置“726”泄漏火灾事故
2015年7月26日，中国石油庆阳石化常压装置渣油/原油换热器发生泄漏火灾，造成3人死亡、4人受伤。事故直接原因是常压装置渣油/原油换热器外头盖排油口管塞在检修时装配错误，导致管塞脱落。当暴露在高温高压下时，约342至346的高温残油瞬间喷出，暴露在空气中时会自燃并引起火灾。
河北常州炼油厂“7/31”凝结水泄漏窒息事故
1998年7月31日，河北常州某炼油厂在检查催化装置凝结水泵时发生窒息事故，造成4人死亡。当时催化装置暂时停工检修，但检修泵进、出口阀门未关闭且材料损坏，因此施工人员在检修前未按要求检查和审核阀门关闭情况。由于未能排空，凝结油喷出，关泵时室内形成浓浓的白雾，造成窒息事故。
精细化学
四川宜宾大学科技有限公司“7/12”特大爆炸事故
2018年7月12日，四川宜宾大学科技有限公司发生特大爆炸，造成19人死亡、12人受伤，造成直接经济损失4142万余元。公司原生产规模为年产5-硝基间苯二甲酸2000吨、2-苯甲酸300吨，实际生产量为咪草烟和1,2,3-三唑。
事故直接原因是航达科技公司灭草烟生产过程中，一名工人将无包装标签的氯酸钠误认为是丁酰胺，放入R301釜中脱水。在搅拌过程中，丁酰胺-氯酸钠混合物形成具有快速爆燃能力的爆炸体系，并且随着开启蒸汽加热后釜内温度的升高，丁酰胺-氯酸钠混合物的BAM摩擦和冲击敏感性增加。釜内丁酰胺-氯酸钠混合物因釜内壁与物料、材料及配件摩擦发生化学爆炸。爆炸导致水壶解体，释放出热甲苯蒸气。迅速与外界空气形成爆炸性混合物，引起二次爆炸，同时车间内储存的氯酸钠、甲苯、甲醇等物质发生爆炸燃烧，第二、第三车间也起火。事故后果进一步扩大，造成大量人员伤亡和财产损失。
“7/2”山东青州潍坊红运石化添加剂厂油罐爆炸事故
2000年7月2日，山东青州潍坊红运石化添加剂厂两座500立方米油罐爆炸起火，造成10人死亡，直接经济损失200万元以上。造成事故的直接原因是热作时未插入盲板而关闭阀门。由于热点无法与生产系统有效隔离，储罐内的爆炸性气体混合物通过焊接管道泄漏。电焊产生的火焰引起管道内气体爆炸，导致罐内混合气体发生爆炸。
江西省九安市綦江化工公司“7/2”爆炸事故
2017年7月2日，江西省丰泽县稷山工业园区稷江化工公司高压核反应堆发生爆炸，造成3人死亡、3人受伤。事故的直接原因是该公司参与胺化反应，反应物存在爆炸风险，事故发生时未能冷却，以及该公司安全联锁装置大规模失效。反应热无法通过冷却介质带走，系统温度持续升高。反应产物对硝基苯胺在高温下易分解，系统温度、压力迅速升高，引起爆炸。
云南曲靖中亿合成化工有限公司“7.7”氯苯回收塔发生爆燃事故。
2014年7月7日，云南省曲靖中意合成化工有限公司第一合成装置第一车间氯苯回收系统发生爆燃事故，造成三人死亡、四人受伤，造成直接经济损失。560万元。事故直接原因是，一是氯苯回收塔底部AO-导热油换热器内部泄漏，管程高温导热油泄漏至壳程并混合。有残留氯苯。当液体进入氯苯回收塔时，塔内温度升高，残液气化压力迅速升高，导致氯苯回收塔爆炸燃烧。未安装温度控制阀。根据设计要求，仅安装现场操作用的“截止阀”。如果回收塔底部温度、压力出现异常情况，超出工艺参数正常值范围，则安装“截止阀”。不能及时自动调整和调节。
“7/13”严重中窒息事故发生在菏泽市郓城县一家非法化工厂。
2016年7月13日，山东省郓城县黄吉乡贾盖村西一非法化工厂发生严重中窒息事故，造成3人死亡，直接经济损失279万元。事故直接原因是该公司在清理橡胶促进剂残留湿料时，一名工人未经通风、更换、检查、审批就进入反应釜，现场其他人员进行违规作业。采取防护措施后，他们跳入反应堆救援，导致三人二硫化碳中窒息。
河南洛阳洛然有限公司“7/15”爆炸事故
2009年7月15日，河南洛然有限公司车间发生爆炸，造成8人死亡、8人受伤。事故直接原因是中和提取车间氯苯计量罐排出的氯苯蒸气遇到附近因老化短路的电线火源，氯苯蒸气发生爆燃。罐体着火后发生爆炸，造成水洗釜内成品2,4-二硝基氯苯发生一次爆炸，随后硝化釜内2,4-二硝基氯苯发生二次爆炸。
7月17日福建厦门电化厂甲苯罐爆炸事故
1989年7月17日，福建省厦门电化厂糖精车间焊接空苯储罐罐顶时发生爆炸，造成3人死亡、2人重伤。事故直接原因是储罐与生产系统相连，焊接前未按要求与生产系统有效隔离，导致物料流入焊接后的储罐内引发爆炸。
7月26日江苏无锡胡埭精细化工厂发生爆炸事故
2005年7月26日，江苏省无锡市胡埭精细化工厂在试生产六氯环戊二烯时，双环戊二烯分解釜发生爆炸，造成9人死亡、3人受伤。事故直接原因是六氯环戊二烯生产工艺裂解反应阶段双环戊二烯裂解装置制造质量存在严重缺陷，导致底部管板与壳体法兰连接的角焊缝开裂，导致开裂。熔盐作为反应器的加热载体流入双环戊二烯分解容器。熔盐中含有55%的硝酸钾，是一种强氧化剂，与裂解锅中的双环戊二烯等有机物发生剧烈反应，导致裂解锅爆炸。
7月28日，江苏盐城氟化工公司临海分公司氯化塔爆炸事故
2006年7月28日，江苏省盐城市西县盐城氟化工有限公司临海分公司一厂氯化反应塔发生爆炸，造成22人死亡、3人重伤。26人受轻伤。事故的直接原因是氯化反应塔冷凝器内无冷却水，产品没有从塔顶流出时，没有立即停止，不慎留下继续加热。材料长时间处于高温最终会导致分解和爆炸。
山东西星化工集团“7/30”纯化甲醇称量罐爆炸事故
1996年7月30日，山东星星化工集团有机化工厂乌洛托品车间发生爆炸，造成9人死亡、5人重伤。事故发生时，工人正在焊接精制甲醇计量罐的溢流管。精制甲醇计量罐的溢流管与计量罐的上部空间相连，底部没有盲板。拆除一部分供给管道，罐内的甲醇挥发气体在供给口处与空气结合，形成爆炸性混合气体，焊接火花点燃罐内的混合气体而发生爆炸。
肥料
山东德基隆化工集团有限公司“7/11”爆炸事故
2007年7月11日，山东德驰龙化工集团一分公司改扩建工程试车时发生爆炸，造成9人死亡、1人受伤。此次爆炸属于物理爆炸，造成事故的直接原因是压缩机出口管道强度不足、焊接质量不良以及使用前未进行压力测试，导致管道区域出现细小裂纹。到振动。导压管内残余应力集中并迅速扩展。事故路段整条管道受损，引发物理爆炸。
河南魏市化工厂氨合成系统“7/18”高压管道爆炸事故
1997年7月18日，河南维西化工总厂北方合成系统在空中试车时发生爆炸，造成4人死亡、56人受伤。事故发生时，该公司正在生产过程中使用空气测试压缩机，连接空气测试压缩机和生产系统的阀门没有用盲板隔开，导致半水气体进入系统。造成低温甲醇废气和初级损坏，二级乙二醇分离器和高压管道爆炸。
江苏奉贤化肥厂“7月21日”爆炸事故
1990年7月21日，江苏省奉贤化肥厂更换浓氨储罐顶盖时发生爆炸，造成3人死亡。事故直接原因是底部的浓氨水储罐和稀氨水储罐上下相连并用钢板隔开，更换上盖后，只剩下浓氨水。储水箱被分开。系统未停机，下部稀氨水储罐也未停机。稀氨储罐的呼吸口没有被盖住，呼吸口打开时会产生爆炸性气体，导致焊接火花掉落，导致稀氨储罐爆炸。
梨花化学贵州兴义“7/22”管道泄漏爆炸事故
2010年7月22日，贵州宜化化工有限公司更衣室发生爆炸，造成8人死亡、3人受伤。起因是一号转换系统辅助管线管道泄漏，导致气体冲刷过程中产生静电，导致现场可燃气体爆炸，引发空间爆炸。
农药
宁夏水泰科技有限公司“71”甲胺储罐爆炸事故
2014年7月1日，宁夏瑞泰科技有限公司啶虫脒生产车间一N-6-氯-3-吡啶甲胺储罐发生爆炸，造成4人死亡、1人受伤，直接损失约500万元。经济损失。一。事故的直接原因是储罐内的N-甲胺长时间保温，产生的大量热量和气体不能及时排出，导致发生缩聚反应。超压会导致容器爆炸。
无机化学品
7月4日四川成都化工厂液氯罐爆炸事故
1995年7月4日，四川省成都市一家化工厂液氯包装装置内钢瓶发生爆炸，造成3人死亡、6人受伤。事故直接原因是钢瓶内含有石蜡，液氯进入钢瓶后与石蜡发生剧烈反应，引发爆炸。
甘肃白银天翔建筑用品有限公司“74”中事故
2010年7月4日，甘肃省白金市白金区辰乡建材化工有限公司碳酸锌厂发生中事故，造成3人死亡、3人受伤。反应罐内，碳酸氢铵与氧化锌反应产生氨气，工作人员违规进入反应罐，造成中昏迷，因救援人员缺乏应急知识，事故升级。
甘肃锦化工有限公司“7/21”中事故
2013年7月21日，甘肃金石化工有限公司成立。
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